隨著中藥產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，靈芝孢子粉破壁機(jī)具有很好的市場(chǎng)前景，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，適合于小型中藥廠、中藥店、中醫(yī)院等。
　　
　　隨著現(xiàn)代自動(dòng)化、智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)中藥的需求量越來越大，很多細(xì)胞破壁機(jī)都在不斷的向著自動(dòng)化、高效、簡(jiǎn)單的方向進(jìn)行改造和提升，以更好的適應(yīng)客戶的需要。
　　
　　但是，在實(shí)際操作中，人們往往會(huì)碰到一些問題，從而影響到中草藥的粉碎和產(chǎn)品的品質(zhì)。具體而言，主要有下列幾個(gè)問題。
　　
　　一、破碎過程中的結(jié)塊
　　
　　如何克服顆粒間的團(tuán)聚現(xiàn)象，是目前中藥粉體生產(chǎn)中亟待解決的問題。據(jù)了解，表面活性劑分散劑在拋光工藝中扮演了重要角色。若粉碎材料均能充分分散，則不會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚，也就不會(huì)出現(xiàn)所謂的反磨現(xiàn)象。所以，合理地選用分散劑是解決反研磨問題的一種有效方法。
　　
　　業(yè)界人士提醒，對(duì)大部分物料，靈芝孢子粉破壁機(jī)破碎的時(shí)間愈久，其破碎效果愈佳。另外，有的材料在達(dá)到一定的細(xì)度后，不易破碎；有時(shí)候，材料的顆粒尺寸會(huì)增加。
　　
　　二、產(chǎn)量降低
　　
　　許多使用者都反映，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，細(xì)胞破壁機(jī)的產(chǎn)量會(huì)有所降低。這是怎么回事？行業(yè)人士認(rèn)為，造成設(shè)備生產(chǎn)效率降低的主要原因有：原料水分過大、粉碎機(jī)出料不暢、篩網(wǎng)孔徑大小、風(fēng)機(jī)配置等。
　　
　　比如，如果原料中的濕度過高，將會(huì)對(duì)破壁機(jī)的工作產(chǎn)生不利的影響。“過濕的材料很難破碎，很容易堵塞篩孔，對(duì)破壁機(jī)的生產(chǎn)造成很大的影響。”行業(yè)人士說，解決這個(gè)問題的辦法就是將材料晾干，然后將其碾碎。
　　
　　出料口阻塞出料口阻塞將會(huì)使磨機(jī)的出料速度降低，從而降低生產(chǎn)效率。解決此問題的辦法是清除出料口，包括破碎室內(nèi)剩余的材料，以確保整個(gè)破碎過程的順暢。
　　
　　篩孔尺寸對(duì)破碎粒度的影響也很大。行業(yè)人士說，破碎所需的粒度大小不一時(shí)，應(yīng)更換不同的篩孔，以免影響破碎效果，或造成不合格的物料。
　　
　　另外，篩網(wǎng)的開孔率對(duì)篩分的過濾速度有很大的影響，如果篩孔直徑過小，則會(huì)導(dǎo)致破碎效率的降低。由于篩孔尺寸問題，造成產(chǎn)量降低，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)暮Y孔尺寸和孔隙度的篩板。
　　
　　此外，風(fēng)壓結(jié)構(gòu)的問題也會(huì)降低生產(chǎn)效率。
　　
　　大家都知道，靈芝孢子粉破壁機(jī)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)會(huì)形成一個(gè)低壓區(qū)，由于空氣壓力較大，物料很難從破壁機(jī)里飛出來，所以在破壁機(jī)外面設(shè)置一個(gè)低壓區(qū)，這樣破壁機(jī)的內(nèi)部和外部壓力差就會(huì)減小，物料的出料速度也會(huì)隨之提高。解決辦法是，采用合理的風(fēng)機(jī)來解決破壁機(jī)。